Herkunftsort: | CHINA |
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Markenname: | Yuhua |
Zertifizierung: | CO,CE,FORM A, FORM E |
Modellnummer: | HF-114 |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | USD 300000/SET |
Verpackung Informationen: | Plastikfilm und Holzetui |
Lieferzeit: | 150 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5 Satz/Monat |
Maschinenname: | Hochfrequenzrohr-Schweißgerät | Material: | Kohlenstoffstahl, galvanisiert, Edelstahl |
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Rohr-Rohr-Form: | Runde, Quadrat, Rechteck | Rohrdurchmesser: | 48~127mm (für rundes) |
Rohrstärke: | 1.5~4mm (für rundes) | Produktionsgeschwindigkeit: | Maximum 80 m/min |
Hochfrequenzenergie: | 300KW | Schneidlänge: | 6~12M |
Schnitt von Genauigkeit: | ±3mm | Durchmesser der Welle: | 114mm |
Material der Welle: | 42CrMov | Formung von Energie: | 90kw |
Bearbeiten-Energie: | 70KW | ||
Markieren: | Stahlrohr-Schweißgerät,rundes RohrSchweißgerät |
Gerades Naht-Kohlenstoffstahl-rundes Quadrat-Rohr-Rohr, das Maschine herstellend schweißt
Zusammensetzung der Fertigungsstraße
Horizontales Rollengestell:
Es hat verwendet, um horizontale Rolle zu installieren und ist die Hauptteile, wenn es Maschine bildete. Es nimmt BockRoheisenstruktur an, um zu überprüfen ob Härte und Präzision des Gestellaufbaus. Erinnerungsbogen ist oben heraus Rolle. Hinunter Rolle ist Höhe nicht Bedarfshochgeschwindigkeitsrollengrundlinie Höhe. Sie lebt auf Versicherungsmatte der Mühlpräzision und der hohen Präzision, um zu überprüfen, ob alles horizontale Gestell durch das offene Gestell mit zwei Seiten bilden. Wenn Sie Rollen ändern, ziehen und lösen im Vordergepäckträger und Wellenrichtung, um die Rolle zu ziehen, dann können Sie ändern. Höhe der Hauptrollenwelle kann justieren. Der Abstand zwischen offener Gestellrolle mit zwei Seiten und Wellenschulter kann durch Rollenauflage aufhalten. Horizontales Rollengestell hat Überlastungssicherheits-Versicherungsgerät. Das Gestellmaterial ist ZG270-500.
Vertikales Gestell:
Es wird für verwendet, vertikale Rolle zu installieren. Die Funktion ist ließ die horizontale Gestelländerung der Rolle zwei die Form und des Rohrfreien raumes nach heraus zurückzuhalten Frühlingsrückseite an der horizontalen Rolle und am Führen. Hauptwelle des vertikalen Rollengestells ist die Einzelunterstützung, zum der bequemen Rolle zu ändern. Sie verwendet das Ziehen der Platte als zusätzliche Unterstützung und durch Bolzenspirale fest geregelt. Symmetriemitte von zwei, die Seitenrollenwellenbedarf durch justiert, justieren Fass. Der Abstand zwei der Rollenwelle der Seite drei sollte durch Drehung die Schraube justieren. Vertikale Rollenhöhe sollte sich durch Rollenauflage vergewissern.
Schweißendes Nahtführerrollengestell:
Der Standort ist vor Presserollengestell. Er wird verwendet, um Führerrolle zu installieren. Die Funktion ist:
A. Control die Richtung der Rohrnaht, zum sich der Rohrnaht in Presserolle gerade zu vergewissern.
B. Control die Größe der eckigen Öffnung.
C. Control der Mittelstandort des Rohrfreien raumes, zum von ob Ausrichtung zu überprüfen das Lochmuster der Presserolle.
Der Abstand auf und ab der Rolle kann durch Bolzen justieren. Auf und ab Seitenrolle zwei in eine Antriebsunterstützung installieren. Sie ist durch die Wurm- und Wurmgangkrone, zum des Vollwinkels zu justieren. Der ganze Transportsitz kann durch Schraube auf und ab justieren. Und justieren Sie auch Schraube kann vertikales justieren.
Presserollengestell:
Es wird für verwendet, Presserolle zu installieren. Die Funktion erhitzt den Rand des Rohrfreien raumes, der bis zur Temperatur kann Schweißen heiß ist. Schweißen durch Presserolle, irgendeiner Presse anzubieten. Der Strukturmodus ist zwei Rollen drücken.
Abfallschweißendes Gerät:
Es wird für Schrott die äußere Naht und der saubere äußere Grat verwendet. Es besteht aus dem Blatt mit zwei Sätzen, um Gebrauch abzuwechseln. Das kann fortfahren, auszurangieren wann das Blattändern. Blatt kann oben, unten justieren und kreuzen und die Dose, die schnell anhebt. Schnell anheben kann durch pneumatisches und Maschinerie in Erfüllung gehen. Blatt oben haben Gratschnurgerät. Das abwärts Blattgestell haben die Rolle zwei, zum sich des Abstiegdrucks zu vergewissern wenn es Interimsschein.
Das Abkühlen leiten ab:
Des schweißenden Bereichs sich zu vergewissern ist genug kalt, wenn Durchlaufbearbeitenmaschine, Rohr Präzisionsbearbeiten und das grobe Geraderichten erzielen kann. Nehmen Sie Spray- und Wasserbadstruktur an.
1. einzelnes uncoiler
Gebrauch: Offene Spule zum Stahlstreifen.
Struktur- und Arbeitsprinzip:
Kegelkopf und hydraulische rechteckige Pyramide sind Struktur.
Stahlstreifenstärke: 1.0-5=4.0mm
Stahlstreifenbreite: 190-400mm
Spule Od: 800-1500mm
Spule Od: 450-550
2. Fünf-Rollennivelliergerät
Benutzer: verwendet für den Stahlstreifen planierend, hauptsächlich für das Planieren des Kopfes und des Endes.
Struktur- und Arbeitsprinzip
Mit einem Paar klemmender Rolle und der Planierenrolle zwei herauf drei vereinbaren Sie unten am Eingangsstreifen. Klemmende Rolle, Hydrozylinder der Rolle planierend drücken nieder und planieren Rolle redard, niederdrücken zwar Wurm-, vordere und hintere Seitenwurmklempnerarbeit gleichzeitig, sich vergewissern herauf das Planieren der Rolle und unten haben Ähnlichkeit der festen Walze, das Planieren des Ergebnisses.
Planieren von Geschwindigkeit: 10m/min
Menge der klemmenden Rolle: 2
Durchmesser der klemmenden Rolle: 210mm
Geradere Rollenmenge: 5
Planieren des Rollendurchmessers: 120mm
Rollenlänge: 400mm
Hauptleistungsstärke installierte Kapazität: 11KW
3. Scher- und Kolbenschweißensmaschine
Gebrauch: Scheren und Kolbenschweißen vor Stahlstreifenende und hinterem Stahlstreifenkopf.
Struktur- und Arbeitsprinzip
Auf Fertigungsstraße, einer Stahlstreifenzufuhr zum Akkumulator, wenn Streifenendstück am Scheren teilnehmen und Kolbenschweißen, das Stahlstreifenposition, Scherblattfall, Endstreifenendstück schier, dann bewegender Kran, schweißendes Gelenk des Exports klemmt. Wenn ein anderer Streifen dieses scherende System der Ausrüstung eintragen und Stahlstreifen, übereinstimmenden Streifenkopf und Endstück klemmen, scherender Streifenkopf. Streifenkopf und -endstück dann klemmen, fangen an zu schweißen.
Maximale, minimale, durchschnittliche Operationszeit: Max8min
Nehmen Sie CO2-Schweißer an
Drahtvorschubgeschwindigkeit: 300-500mm/min
Maximale, minimale schweißende Zeit: 2-5min
Scherkraft: max80T
4. Käfigakkumulator
Gebrauch: Akkumulator kann Stahlstreifen vom uncoiler unterbrochen empfangen, gleichzeitig. Funktion: Angebotstahlstreifenfunktion für Formungsund Bearbeitenmaschine ununterbrochen. Speicherstreifen vor Stahlstreifen in die Formung der Maschine, um sich des schweißenden Mühlproduktes während Vorder- und Rückseite des Stahlstreifenkolbenschweißenszeitraums ununterbrochen zu vergewissern
Struktur- und Arbeitsprinzip
Durchmesser der klemmenden Rolle der Front: φ210mm
Rollenlänge: 400mm
Antriebsmotorart: Y4-160-21 30kw
Eingangsstahlstreifengeschwindigkeit: 180m/min
Exportstahlstreifengeschwindigkeit (gleichzeitig mit Produktserie). (Max80m/Minute)
Grenzmaß: 8000×2000×3600 (length×width×high)
Speicherfähigkeit (maximale und Mindestanforderung): 300m-500m
5. Formungsund Bearbeitenmaschine
Funktion: Es ist Hauptausrüstung in der Produktion. Es kann den Streifen rollen, um zu runden und ihn schweißend, um zu leiten. Der schweißende Modus ist HF-Schweißen.
Mühle φ114*4.0 nehmen die W-Formrolle an, die Prozess bildet.
Mühljobhebel: 800mm
Mahlen Sie Gestell zu vereinbaren
WPL HORIZONTALEBENE B1 B2C1 B3 C2 B4 C4 C5 C6 F1 FG1 F2 FG2 F3 FG3
Sg-QUADRAT (2 Rollen) BXW TH Gd3 S3 DG4 S4 DG5 S5 DG6 S6 IQ-GD- Is1 Gd-2 S21 TH2
Hebelrollendurchmesser: φ100mm
Vertikaler Rollendurchmesser: φ60mm
Hauptmotor: DC-Motor
Formung: Bearbeiten 90KW×1set: 110KW×1set
Hauptreduzierer: 2sets (alle Gebrauchshärtegang-Oberflächenstruktur)
Formung: Bearbeiten 1set: 1set
Rundes Rohr des Produktes sollte w-Rolle annehmen, die Prozess bildet;
Wenn Erzeugnisquadratrohr, Runde zur Quadrattechnik angenommen werden
Anmerkungen auf Hauptmaschinenleistung
Der Zufuhr Gerät herein:
Der Gerätsatz zwecks Stahlstreichriemen in Mühle glatt kommen lassen. Sie nimmt horizontale Rolle an, die herauf drei und auf und ab zu der Zeit und unten örtlich festgelegte horizontale Zufuhr der Rolle vier in der vertikalen Rolle durch in Front und hinter Rolle justieren Sie. Sie kann gerader und Seitenrichtungsstandort die Stahlreise.
Arbeitender Prozessfluß des Rohr-Schweißgeräts
Rohstoff Stahlstrip→Feeding→Uncoiler→Leveling→Shearing und Kolben-welding→Cage accumulator→Forming machine→HF welding→De-burr→Water, das zu length→Roller table→Final inspection→Storage cooling→Sizing→Cutting ist
Hauptspezifikation der Fertigungsstraße
1. Produkte zu produzieren
1,1 rundes Rohr: φ48-φ127mm
Stärke: 1.5-4.0mm
Länge: 6-12mm
2. Spezifikation
2,1, Mühlproduktgeschwindigkeit: ≤80m/min
2,2, roher Bandstahl:
Rohstoff ist kohlenstoffarmer Stahl- und niedriger legierter Stahl der warm gewalzten Spule und der kaltgewalzten Spule.
2,3, Größe des Rohstoffs
Stärke: 1.5-4.0mm
Breite von Stahlstreifen: 190-400mm
Spule Od: 800-1500mm
Spule Identifikation: 450-550mm
Spulengewicht: 7t
2,4, Rohstoffstahlstreifenmaterialnachfrage: δb≤560Mpa, δs≤340Mpa.
2,5, Rohstoffstandard
Rohstoffqualitätsstandard: Gemäß BS oder en
Allgemeine technische Spezifikation
1. Rohstoffanforderungen
Material: Warmwalzen oder kaltwalzender Stahl
Dehnfestigkeit: σb≤600Mpa
Streckgrenze: σs≤315MPa
Spulenbreite: 60~240mm
Spulenaußendurchmesser: Max. Φ1600mm
Innerer Durchmesser der Spule: Φ508mm
Spulengewicht: Max.2.0T
Materielle Stärke: 1.0~2.5mm für runde Rohre/≤2.0mm für Quadrat- u. Rechteckrohre
2. Ertragproduktbereich
Rohrart: Geschweißte Hochfrequenzrohre der geraden Naht
Rohrzweck: Elektrisches Heizungsrohr, Kühlschrankrohr, Selbstautorohr, Sportanlagenrohr, Möbelrohr, Kühlvorrichtungsrohr, Förderleitung des Drucks, Baurohr, Konfigurationsrohr.
Runde Rohrgröße: Φ20mm~Φ76mm * 1.0mm~2.5mm
Quadratische Rohrgröße: 15×15mm~60×60mm * 1.0mm~2.0mm
Rechteckrohrgröße: 30×20mm~80×40mm * 1.0mm~2.0mm (a: b≤2: 1)
Produzieren von Länge: 4~10m (kann durch Kundenantrag entworfen werden)
Schneidlängepräzision: ±3mm (durch heißen fliegenden Computer sah)
3. Linie Fähigkeit
Linie Richtung: Schwebend und wird vom Käufer entschieden
Produzieren von Geschwindigkeit: 30~80m/min
4. Bereich der Versorgung
4.1. Technologieprozeß
Uncoiling→ Accumulating→ Leveling→ Forming→ HF-welding→ entgratene (äußere) → Cooling→ Sizing→ Straightening→ Cutting→ Entladung
4.2. Teile der Linie
Doppelte Köpfe Decoiler--------------------------------1 Satz
Scher- u. Kolbenschweißensgerät-------------------------1 Satz
Horizontaler Akkumulator--------------------------------1 Satz
Formungsu. Bearbeiteneinheit----------------------------------1 Satz
Heißer fliegender Computer sah----------------------------------------1 Satz
Lassen Sie heraus Tabelle laufen (Simplexentladung)-----------1 Satz
Kontrollsystem------------------------------------------1 Satz
Rolle------------------------------------------------------Optional/durch Käufer vorbereitet
Druckluftanlage--------------------------------------Vorbereitet durch Käufer
Technische hauptsächlichleistung
Prozess des Hochfrequenzrohr-Schweißgeräts
{Stahlstreifen} →→Auto Doppel-köpfige UNOwirbelmaschine sah die →→Strip-köpfige →→Horizontal Gruppe Schermaschine u. des Spiralenakkumulators der Selbst-TIG-Kolbenschweißerstation, die Emulsions-→→Forming ist Wasserkühlungs-Abschnitt →→ Bearbeiten M/C (Hauptantriebseinheit + Einheit Bearbeitenabschnitt + der Geschwindigkeitsprüfung + Türkestrecker + vertikaler herausziehbarer Stand) →→ NC-Fliegen →→ M/C (Hauptantriebseinheit +, Eintrittseinheit + Zusammenbruchabschnitt flachdrückend + Flossendurchlaufabschnitt + Führereinheit des Meer m + Hochfrequenzinduktionsschweißenssystem + schweißende Rolleneinheit der Pressung + außerhalb der Flämmeneinheit + horizontaler bügelnder Stand) unter Rechnersteuerung →→ Durchbruchtabelle
Grundlage und beratenen Käufers notwendig
Standortbereich der Maschine (Länge X Breite): 55m × 7m
Standortbereich von Kabinetten (Länge X Breite): 6m × 3m
Maschinengrundlagenbasis: Sehen Sie Grundlagenzeichnung CAD
Laufkran: 2 Sätze des Laufkrans der Tonne ≥5
Magnetische Stange (impeder Kern): vorbereitet durch Käufer
Sägeblatt: Vorbereitet durch Käufer
Schmierölfett, abkühlende Emulsion und usw. werden vom Käufer vorbereitet
Ein Satz des EmulsionsWasserkühlungspools (Volumen 30 m3*1pools) für Rohrschweißensmühle und Plattenaustauscher des HF-Schweißers, mit zwei Sätzen Pumpen (AC4Kw, lift≥30m u. flux≥30m3/hour), Wasserdruckmesser, Ventile und Wasserleitungen werden vom Käufer vorbereitet. Oder benutzen Sie einen Satz des Kühlturms der Glasfaser für EmulsionsWasserkühlungspool und Plattenaustauscher des HF-Schweißers.
Annahme des Boden- oder Dachbodenrahmens und des Raumes des Hochfrequenzschweißers für Maschineneinheit, Stapelkorb für geschweißtes Rohr, gemacht vom Käufer.
Die Kabel, die von Kraftwerk zu Röhrenwerklinie und Kabel u. Drähte zwischen Maschinen und Kabinetten, alle vom Käufer vorbereitet wird.
Ein Satz ≥1m3 /min Luftkompressor und einer stellte Behälter der Luft ≥0.50m3, 0.7~1.0Mpa ein. Ganzes des pneumatischen Versorgungssystems wird vom Käufer vorbereitet.
Aufzüge, Werkzeuge, Ankerbolzen, erweitern die Bolzen, eingebettet und Reparierenmaterialien für die Installierung der Maschine werden vom Käufer vorbereitet.
Stromversorgung:
Hochfrequenzschweißerenergie: GP-200Kw
Energie der Versorgung: 3P/4W/380V/50Hz
Gesamtleistung der Linie: 450Kw