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Edelstahl-Kohlenstoffstahl-rundes Rohr-Rohr, das Walzwerk macht

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: CHINA
Markenname: Yuhua
Zertifizierung: CO,CE,FORM A, FORM E
Modellnummer: HF-89
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 200000/SET
Verpackung Informationen: Plastikfilm und Holzetui
Lieferzeit: 120 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze/Monat
Detailinformationen
Maschinenname: Rohr, das Maschine herstellt Stärke von Rohren: δ1.0~4.0mm
Rohrdurchmesser-Strecke: Φ12.7~Φ96mm Schnitt-zu-lang: 4~12M
Längentoleranz: 2MM Wellen-Durchmesser: 89mm
Gefahrene Weise: Getriebe Material der Welle: 42CrMov
Material der Rolle: Cr12Mov Genauigkeit: Hohe Präzision
Garantie: 2 Jahre Rohr-Formen: Rundes quadratisches Rechteck
Markieren:

Rohrproduktionsmaschine

,

Stahlrohr


Produkt-Beschreibung

Hohe Präzisions-Edelstahl-Kohlenstoffstahl-rundes Rohr-Rohr, das Walzwerk macht

 

 

 

Kaltes Fliegen sah

Für Rohrende haben sie nicht Grat, also kein an zweiter Stelle schneidener Bedarf, ist es beste Schnittmethode für Quadrat- und Rechteckrohr.

Schnitt von Rohr-Größe:

Rundes Rohr: Φ12.7 | Φ63.5mm *0.8 | 3.0mm

Quadrat: 15*15 | 50*50mm *0.8 | 2.5mm

Rechteck: 20*10 | 60*40mm *0.8 | 2.5mm (a*b≤2: 1)

Schneidlänge: 4.0m | 7m? Als Entscheidung des Kunden später

Längen-Toleranz: +/- 1.5mm

Basislänge: L=5150mm

Schnittmethode: Servomotorsteuerungsstoßausschnitt

(Schritt fünf für Einzug und Umdrehungsgeschwindigkeit)

Servosteuerungssystem: „YASKAWA“, DDS-Wechselstrom-Servosteuerung und

Bewegungsprüfer

Servomotor für Reise: „YASKAWA-“ Servomotor, SV 11Kw

Sägewagenreise: Zahnstangentrieb mit Ganglatte

Gestellimport aus Deutschland

Motor für den Schnitt: „SIEMENS-“ Wechselstrommotor, Wechselstrom 11Kw

Servomotor für Stoß: „YASKAWA-“ Servomotor, SV 1.8Kw

Sägescheibe: Höhenflossenstation OD400mm×ID50mm×T2.5mm (2pcs für Prüfung)

(Italyimported mit dem ursprünglichen Verpacken)

Bohrrohrklemme: Doppeltes Seitenfestklemmen durch Luftzylinder

Nr. der Klammer: 2 Paare

Material der Klammer: Bronze

 

MAHLEN SIE ELEKTRISCHES

Kunde wird verantwortlich für alle Kabel und Drähte, Kabelbrücke und aufgerichtete Projekte für ERW-Mühllinie

 

UNO-Wirbelmaschine

Wechselstrom-Inverterfahrer

 

Streifen-köpfige Schermaschine u. Selbst-TIG-Kolbenschweißerstation

Wechselstrom-Inverterfahrer, PLC-Steuerung

 

Horizontal sammeln Sie Gruppe an

Wechselstrom-Inverterkontrollsystem

Wechselstrom-Antrieb und -steuerung für Hauptmühle

Wechselstrom-Inverter-Antrieb SIEMENS-G120

 

Kaltes Fliegen NC sah Kontrollsystem

Servosteuerungssystem: „YASKAWA“, DDS-Wechselstrom-Servosteuerung und CT-03motion Prüfer

Servomotor für Reise: „YASKAWA“ Wechselstrom-Servomotor, SV 15Kw

Wechselstrom, der Motorsteuerungssystem schneidet: „YASKAWA“ Wechselstrom-Inverter

Motor für den Schnitt: „SIEMENS-“ Wechselstrommotor, Wechselstrom 11Kw

Servomotor für Stoß: „YASKAWA“ Wechselstrom-Servomotor, SV-2.9Kw

„HIGHTECH“ 10 Zoll LCD-Operationsplatte (Längen- und Reiheneinstellung)

„ELCO-“ Kodierer, 1pcs

„AUTONCIS-“ oder „ELCO-“ Annäherungsschalter, 4pcs

 

Förderer

Rollenförderergeschwindigkeit justieren: Durch AC3.7Kw-Inverter

Bürstenannäherungsschalter: 1pcs

Andere: „Schneider“

 

LUFT-TEILE

Pneumatische Komponenten: Taiwan „AirTAC“

Fabrik hatte viel von Druckluft der Versorgung zur Mühllinie selbst. Alle Installationsarbeit und die Materialien (Rohrleitungen, Gelenke, Ventile, Werkzeuge, etc.) sind, die durch den Kunden zwischen von Druckluftübergabestellen zur ERW-Mühllinie verantwortlich sind

 

Rollen

Formungsund Bearbeitenrollenmaterial

Material: Cr12MoV (JIS-SKD11, ASTM-D2)

Härte: Karbonitrieren, 60 HRC +/--2

Schweißendes Rollenmaterial

Material: Creamic.

Alle Rollen werden mit Seriencode u. Rohrgröße markiert

Jede Rolle leistet sich Schablone-zu flechten

Jede Größenflossedurchlaufrolle und -naht guider diskes haben einen Satz (4pcs) Ersatzteile in der freien Gebühr

Jede schweißende Stoßrolle der Größe haben Ersatzteile 2pcs in der freien Gebühr.

Schließen Sie die Distanzscheiben der Rolle mit ein und diese Distanzscheiben sind für freie Gebühr

Schließen Sie Bronzeklammern der selben Größe für das Fliegen sah mit ein

 

LAGER

Tragen für horizontale Stände: „NTN“ oder „NSK“ oder „SKF“ oder „KIPPE“

Tragen für Sekundärgetriebe: „NTN“ oder „NSK“ oder „SKF“ oder „KIPPE“

Andere: Chinese „LYC“ oder „ZWZ“ oder „QC“ oder „TMB“

 

Notwendige Anlagen schlugen zum Käufer vor (als Referenz einzig)


(1) Standort der mechanischen Ausrüstung: 50m × 6m (Länge × Breite)
(2) Elektrogerätestandort: 6m × 3M (Länge × Breite)
(3) Einheitsgrundlage, konkrete Arbeiten der Grundlage, Wasserversorgung und Entwässerungsgraben und Rückführkanal (sehen Sie die Inspektions-Grundlagenzeichnung des Lieferanten, deren zur Verfügung gestellt wird innerhalb, 3 Wochen nachdem der Vertrag in Kraft tritt);
(4) 2 Sätze Brückenkräne, Aufzüge, Handhabungsgeräte und Werkzeuge mit der Kapazität von ≥ 5 Tonnen.
(5) Aufzug, Werkzeuge, Ankerbolzen, Expansionsbolzen und eingebettete Reparierenmaterialien erfordert für die Installation der Maschine.
(6) Stromversorgung:
a., Festkörperhochfrequenzschweißgerät: ggp-200kw
b., Stromversorgung: Haupt-± 10% Wechselstroms 380V * 50Hz ± 5% * 3-phasig * Draht 4
± 10% x 50 Steuer-Wechselstroms 220 V Hz ± 5% x 1 Stunde
Magnetventil DC 24 V
c., Ausrüstungs- und Bewegungstabelle: (11 + 15) Kilowatt + (75 * 2) Kilowatt + (11 + 11 + 1,8) Kilowatt + 3kw ≥ 205kW
(7) Einheitsstromkreis. Vor Versammlung muss der Stromkreis das elektrische Kabinett im Hochfrequenzraum erreichen. Elektrische Verbindung vom Hochfrequenzraum zur Hauptsteuerpult- und Knopfstation (alle Kabel und Drähte werden an Größe und Quantität während der Feldinstallation bestimmt und gekauft vom Käufer vom Markt).
(8) zwei Sätze Emulsionswasserbehälter mit Volumen ≥ 20m3 * 2, ein Satz des Kühlturms der Glasfaser mit Volumen ≥ 30t/h, zum einer schweißenden Bearbeitenmaschine zu bilden, ausgerüstet mit zwei Wasserpumpen (Wechselstrom ≥ 4.0kw, Fluss ≥ 20m3/h, Aufzug ≥ 30m), Wasserleitungen, Gelenken, Wassermanometern, Ventilen und Werkzeugen (alle Teile des Kühlwassersystems werden an Größe und Quantität während der Feldinstallation bestimmt, die vom Käufer vom Markt gekauft wird).
(9) Reinigungssatz des kühlwasserpools 1 des Hochfrequenzschweißgerätsystemplattenwärmetauschers, Volumen ≥ 20m3 * 1 Satz, Pumpe 1 stellte (Wechselstrom-≥ 4.0kw, Fluss ≥ 25m3/h, Aufzug ≥ 30m), Wasserleitung, Gelenk, Wassermanometer, Ventil und Werkzeug ein (die Größe und die Quantität jedes Teils des Kühlwassersystems, wenn Sie auf den Standort installiert werden, gekauft vom Käufermarkt).
(10) nimmt die Einheit Boden- oder Dachbodenrahmen und Hochfrequenzschweißgerätraum an, und die schweißende Rohrsammelbüchse wird vom Käufer entsprechend der Anordnung für den Kunden hergestellt.
(11) ein Satz des Luftkompressors mit Fluss ≥ 1m-3/Minute und ein Satz des Luftspeicherbehälters mit Fluss ≥ 0.5m-3. Druckluft mit Druck von 0,5 | 0.8MPa wird zu reibender Linie ERW geschickt. Alle Installationsarbeit und die Materialien (Rohre, Gelenke, Ventile, Werkzeuge, etc.) sind in der Gebühr des Kunden.
(12) verwendeten die magnetische Stange (Widerstandkern), die Schutzhülse, das kupferne Rohr, das Polytetrafluoroäthylenrohr, etc. für Induktionsspule sind alle Verbrauchsmaterialien, die vom Benutzer entsprechend der schweißenden Größe des Rohres gekauft werden können.
(13) das Fliegen, dass Sägeblatt ein Verbrauchsmaterial in der Produktion ist, die vom Käufer vom Markt gekauft wird.
(14) Schmieröl und Fett für bewegliche Teile, emulgiertes Öl für den Formungs-, Schweißen und Bearbeitenbereich, gekauft vom Käufer vom Markt.

 

Einleitung des Rohres Maschine herstellend

 

Geschweißter Rohrsatz HF63AL ist gerade Hochfrequenznaht eine spezielle Ausrüstung für das Produzieren der geraden Hochfrequenznaht schweißte Aluminium- oder Aluminiumlegierungsrohre für Automobilkondensatorrohre oder strukturelle Rohr- oder industriellerohre. Sein Durchmesser ist 12.7-Φ 63.5mm, und seine Wandstärke ist δ 1.0-3.0mm. Hohe Präzision und Hochgeschwindigkeitsfertigungsstraße können erzielt werden, indem man Entwurf, Materialauswahl, Präzisionsbearbeitung und Rollen optimiert. Die Produktionsgeschwindigkeit der Rohrleitung kann innerhalb des Bereiches der passenden Rohrdurchmesser- und -wandstärke justiert werden.


Der Streifen mit genauer Größe, die vor durch Spulen des Aluminiums der hohen Qualität oder der Aluminiumlegierung auf dem Slitter geschnitten wird, wird in das RohrWalzwerk eingezogen und allmählich einen Kreisabschnitt mit einem öffnenden Gelenk entlang seiner Länge im RohrWalzwerk bildet.


Die Hochfrequenzinduktionsschweißtechnik wird eingesetzt, um den Schweißungsrand zu erhitzen und die Längsnaht zu schweißen, um eine ununterbrochene Schweißung zu bilden.


Der Stahlgurt ist ein Kreis, der durch ununterbrochene Nahtschweißung gebildet wird. Das geschweißte Rohr wird weiter zur spezifizierten Toleranz in der Bearbeitenmaschine kalibriert, indem man die externe Schweißungsperle reibt und abkühlt.


Nach dem wird das endlose geschweißte Rohr in den Fluss zur erforderlichen und gemessenen Länge geschnitten. Das fertige Rohr kann rund, quadratisch oder rechteckig sein.

 

Zusammenfassung des Rohres Maschine herstellend

 

1. Das Rohr, das Maschine herstellt, hat drei Arten: Edelstahl-Rohr, das Maschine, Hochfrequenzrohr-Schweißgerät und ERW-Rohr-Schweißgerät herstellt.

 

2. Eine Maschine kann um, Quadrat- und Rechteckproduzieren Rohre.

 

3. Unser Rohr, das Maschine Material sehr starken Stahl, Rollen benutzen lässt sind alles Gebrauch Cr12, Wellen verwenden 40CrMov. Alles Material nimmt Wärmebehandlung an.

 

4. Alle elektrischen Zusätze sind internationale Marken, die wir verwenden.

 

ALLGEMEINE VERARBEITUNG

 

{Aluminiumstreifen} Doppel-köpfige UNOwirbelmaschine des →→Strip-köpfigen sah →→Horizontal Spirale der Station Schermaschinen- u. Kolben, schweißers group→→Forming Wasserkühlungs-Abschnitt →→ Bearbeiten M/C (Hauptzone der antriebseinheit +Sizing + Geschwindigkeitsprüfungseinheit + Strecker + vertikaler herausziehbarer Stand) →→ NC →→Emulsion M/C (Hauptantriebseinheit +Flattening Eintrittseinheit anzusammeln + Zusammenbruchzone + Flossendurchlaufzone + Nahtführereinheit + Hochfrequenzinduktionsschweißenssystem + schweißende Rolleneinheit der Pressung + außerhalb der Flämmeneinheit + horizontaler bügelnder Stand) kaltes Fliegen unter Rechnersteuerung →→ laufen lassen heraus Tabelle

 

 

Rohr, das Maschine technische Parameter macht

 

Doppel-Kopfc$uno-wirbelmaschine

Art: Doppel-Köpfe u. Selbstdrehart, Dornexpansion durch pneumatisches

Mit Druckluftbremse

Parameter:

- Spule Identifikation: Φ400mm oder Φ508mm (als Entscheidung des Kunden später)

- Spule Od: Die Entscheidung Kunden Max. Ø1600mm As später

- Spulenbreite: Maximum 200mm

- Spulengewicht: Max. 2.0tone/coil

durch pneumaticl:

- Hauptrotationsdorne Durchmesser: Φ120mm

- Expansionsanschlag: Φ320 – Φ420mm oder Φ420 - Φ520mm (? Später gewählt durch Kunden)

- Druckluft-Druck: 5Bar | Stange 8

- Pneumatisches Versorgungssystem: Kunde bereit

Positions-Selbstrotation des doppelten Dorns durch Invertermotor Wechselstrom-0.55Kw

Pneumatische Schere:

- Art: Krokodilschere durch Luftzylinder

- Druckluft-Druck: 5Bar | Stange 8

- Pneumatisches Versorgungssystem: Kunde bereit

- Nr. des Blattes: Paare 1

- Blattmaterial: Cr12 (Oberfläche löschen HRC58~62)

- Streifen-Breite: Max.260mm

- Streifen-Stärke: 0,6 | 3,0Millimeter

Selbst-TIG AL Butt-Schweißer durch PLC-Steuerung

- Art: AL-Schweißen, TIG-Schweißensgewehr, das durch PLC-Steuerung Selbst-laufen lässt

u. Invertergeschwindigkeitsregler

- Schweißer: Pluse AL-Schweißer Wechselstrom-WSE-315

- Schweißstrom: 10~315A

- Einlassschutzgas: Argongas mehr als 99,99%

- Brennschneider: 1set

- Streifenklammer: Durch Luftzylinder

- Schweißende Geschwindigkeit: 75~350mm/min

- Schweißenszeit: 3~5min pro Zyklus

Gesamt: 1100 x 750 x 1580 Millimeter

 

Schermaschine u. Selbst-schweißende Station AL Butts (DJJ-260B)

Niedrige Klammer: 1 Satz

Revolver: 1 Satz

Flachdrücken der Einheit: 1 Satz

- Nr. von drücken Rollen flach: 7pcs

- Drücken Sie Rollendurchmesser flach: Ø 100mm

- Breite von Planiererrollen: 260mm

- Material von Klemmrollen: 45# (Oberfläche löschen HRC45~48, Chrome-gesichtiges)

Eintrittseinheit: 1 Satz

- Antriebsmethode: Motor-→ dreieckige Riemenscheibe → Winkelgetriebe → Universalgelenke → Klemmrollen

- Klemmrollenmotor: Wechselstrom 11Kw, durch stabilisiertes System der Wechselstrom-Invertergeschwindigkeit

- Streifenfütterungsgeschwindigkeit: Max.280m/Minute

- Druckluftbremse: 1set

- Drängung u. Freigabe auf die Klemmrolle: Durch Luftzylinder

- Nr. Klemmrolle: 1 Paare 2Pcs

 

- Klemmrollendurchmesser: Ø 200mm

- Material von Rollen: 45# (Oberfläche löschen HRC45~48, Chrome-gesichtiges)

 

Akkumulator: 1 Satz

- Antriebsmethode: Motor-→ Universalitätsgelenke → Karbid-gesichtiger zylinderförmiger Gangverlangsamer, mit Schmieröl-Pumpe → offenem Gang → Korb

- Fahrermotor: Wechselstrom 15Kw, durch stabilisiertes System der Wechselstrom-Invertergeschwindigkeit

- Korb Od.: Ø4000mm

- Korb Identifikation: Ø1220mm

- Gewundenes Trommel Od.: Ø400mm

- Geräte für den schmalen Streifen verhindern sich umzudrehen: 3sets, 120º equispaced

- Material von Rollen: 45# (Oberfläche löschen HRC45~48, Chrome-gesichtiges)

- Lassen Sie heraus Geschwindigkeit laufen: Max.220 m/min

- Speicherung von Kapazität: Appr.350~800m

3,6 hohe Klammer: 1 Satz

 

Formbereich

Hauptfahrereinheit① für die Formung der Mühle

- Hauptwechselstrommotor①: 1set, „SIEMENS-“ WECHSELSTROM 75Kw /1500rpm

- Haupffahrwerkverlangsamer①: 1set, Art-Karbid-gesichtiger zylinderförmiger Gangverlangsamer ZLY

- Mit Fahrerschaltkasten Wechselstrom-1set①

Formbereich besteht:

- Formbereichbasis: 1set

- Sekundärgetriebe: 7sets, Achsenart des Ertrages 2pcs,

Mit gewundenem Kegelradgetriebe u. Schraubenartig-Sporngang

- Material des gewundenen Kegelradgetriebes: 20CrMnTi

- Material des Schraubenartigsporngangs: 45#

- Material des Getriebes: 35#, geschweißte Platte

- Universalgelenk für LKW der schweren Last: 7sets (14pcs)

 

- Waschende und Reinigungseinheit: 1set

- Fütterungseintritt des neuen Typs u. flachdrücken Einheit: 1set (mit Rollen 2H+2V+7R+2H+2V =15pcs)

- Stand-Anordnung: BD1+BDS1/BD2+BDS2/BD3+BDS3/BD4/+SC1+SC2/FP1+FPS1/FP2+FPS2/FP3+FPS3

 

 

Nein. Maschinen-Modell Menge.
1

SELBSTdoppel-kopfunowirbelmaschine

1,1, Dornexpansion durch Luftzylinder

1,2, mit pneumatischer Scheibenbremse;

1,3, Positions-Selbstrotation des doppelten Dorns durch Invertermotor Wechselstrom-0.55Kw

1 Einheit
2

STRIP-HEAD SCHERMASCHINE U. SELBSTtig-KOLBEN-AL-SCHWEISSER-STATION (DJJ-260B)

2,1, Alligatorschere durch Luftzylinder

2,2, TIG-Schweißensgewehr, das durch PLC-Steuerung Selbst-laufen lassen u. Invertergeschwindigkeitsregler

2,3, pluse AL-Schweißer Wechselstrom-WSE-315

1 Einheit
3

Horizontale Spirale sammeln Gruppe an

3,1, niedrige Klammer

3,2, Revolver

3,3, Einheit Flattener u. des Eintritts, Einzugsmotor AC11Kw, durch stabilisiertes System der Wechselstrom-Invertergeschwindigkeit

3,4, Akkumulatorschleife (Φ4.0m) Schleifenrotationsmotor„SIEMENS-“ Wechselstrom 15Kw, durch stabilisiertes System der Wechselstrom-Invertergeschwindigkeit

3,5, mit equispaced Geräten 3sets 120º für den schmalen Streifen verhindern sich umzudrehen

3,6, hohe Klammer

1 Einheit
4

Hauptmaschine von HF-63AL

- Tragen für horizontales u. Seitenständer: „NTN“ oder „NSK“ oder „SKF“ oder „KIPPE“

- Tragen für Sekundärgetriebe: „NTN“ oder „NSK“ oder „SKF“ oder „KIPPE“

4,1, Rohr, das Mühle (AC.75Kw*1SET, bildet)

A.Main „SIEMENS“ Wechselstrommotor① und hartes ① Verlangsamer ZLY

B. Washing und Reinigungseinheit

Eintritt C. Feeding u. flachdrücken Einheit;

Abschnitt D. Break-down;

Leerlaufgruppe E. Side

Durchlaufabschnitt F. Fin.

1 Einheit

4,2, schweißende Zone

A.-Drei-Maß Naht-Führerstand

B., Quetschwalzestand (Art 2-roller)

C. Äußere scrafing Einheit (kinves 2pcs)

Bügelnder Stand Naht D. Horizontal

1 Einheit
4,3, EmulsionsWasserkühlungsabschnitt (2500mm) 1 Einheit

4,4, Rohr-Bearbeiten-Mühle (AC.75Kw*1SET)

A. Main „SIEMENS“ Wechselstrommotor② und hartes ② Verlangsamer ZLY

Abschnitt B. Sizing

Prüfungseinheit C. Speed

Köpfe D. Turk

Herausziehbarer Stand E. Vertical

1 Einheit
5

Festzustand HF-Induktionsschweißersystem

(Spezielle Art für Nichteisenmetalle, XGGP-200Kw, mit Wasserplattenaustauscher)

1 Einheit
6

Haupt-Wechselstrom-Motorantriebkontrollsystem

6,1, „SIEMENS-“ Wechselstrommotor, AC75Kw*2sets

6,2, „SIEMENS“ G120 Wechselstrom-contrller

2 Einheiten
7

Kaltes Fliegen NC sah

7,1, einschließlich Computer CT-03 u. YASKAWA-Servo-contrller u. Wechselstrom-Inverter

7,2, SV11Kw/SV1.8Kw/AC11Kw

1 Einheit
8

Förderertabelle mit der doppelten Seite, die durch Kicker entleert

8,1, Rollenförderertabellenlänge: 10mter

8,2, Rollenförderertabellenfahrgeschwindigkeit justiert durch Wechselstrom-Inverterkontrollsystem

8,3, doppeltes Seitendumping arbeiteten durch Wechselstrom-Schrittbewegungsrotationsgabeln

8,4, jede Seite mit 4pcs kippten die Prüfung der Plattform

1 Einheit

 

 

Edelstahl-Kohlenstoffstahl-rundes Rohr-Rohr, das Walzwerk macht 0

Kontaktdaten
Yvonne Ding