Herkunftsort: | CHINA |
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Markenname: | Yuhua |
Zertifizierung: | CO,CE,FORM A, FORM E |
Modellnummer: | J23-16 |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | USD 10000/SET |
Verpackung Informationen: | Plastikfilm und Holzetui |
Lieferzeit: | 30 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze/Monat |
Name: | Drücken Sie Puncher | Verwendung: | Lochende Löcher |
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Schieben Sie Anschlag: | 110mm | Nominaler Anschlag: | 6mm |
Schieben Sie Anschlag pro Minute (niedrige Geschwindigkeit): | 50min | Maximal sterben gesetzte Höhe: | 360mm |
Schaft-Loch-Größe (Durchmesser): | 50mm | Leistungsstärke: | 5.5KW |
Maschinenfarbe: | Als Ihre Anforderung | Garantie: | 1-jährig |
Markieren: | Bohrmaschine CNC,Presse des mechanischen Durchschlages |
Automatische hohe Leistungsfähigkeit, die Presse-Durchschlags-Maschine mit Präzisions-lochenden Löchern stempelt
Es gibt viele Arten Durchschlagspresse, und die Details von verschiedenen Arten und von Einsatzbereichen der Durchschlagspresse unterscheiden sich groß, so gibt es viele Faktoren, zu betrachten, wann, Durchschlagspresse vorwählend, ist das grundlegendste man die einige Maße und die Genauigkeitsanforderungen des Stempelns von Teilen.
A., werden kleine und Teile durch Zeichnen und Polyester-Teile produziert, und offene mechanische Presse wird vorgewählt.
B. In der Produktion von mittelgroßen stempelnden Teilen, wird die mechanische Presse mit geschlossenem Plan vorgewählt.
C., kleine Serienproduktion, die Produktion der großen starken Platte, die Teile mit hydraulischer Presse stempelt.
Sicherheits-Operations-Regeln von Presse Puncher
1. Lochende Arbeitskräfte müssen lernen, die Struktur und die Leistung der Ausrüstung beherrschen, mit den Operationsverfahren vertraut sein und die Operationslizenz erreichen, bevor sie unabhängig funktionieren können.
2. Benutzen Sie das Sicherheitsschutz- und -steuergerät auf dem Durchschlag richtig, und bauen Sie es nicht willkürlich ab.
3. Überprüfen Sie, ob das Getriebe, die Verbindung, die Schmierung und andere Teile der Werkzeugmaschine und der schützenden Sicherheitsvorrichtung normal sind. Die Befestigungsschrauben müssen Unternehmen sein und können nicht bewegt werden.
4. Vor Operation wird die Werkzeugmaschine für 2-3 Minuten leer gelaufen, und die Flexibilität der Fußbremse und andere Steuergeräte werden überprüft. Die Maschine kann benutzt werden, erst nachdem es bestätigt wird, um normal zu sein, und es wird nicht mit Störungen bearbeitet.
5. Die Form ist fest, und das obere und niedriger Formen ist ausgerichtet, um die richtige Position sicherzustellen. Die Werkzeugmaschine wird eigenhändig für den lochenden Versuch (leeres Auto) um zu garantieren bewegt dass die Form in gutem Zustand arbeitet.
6. beachten Sie Schmierung, bevor Sie den Durchschlag fahren. Entfernen Sie alle sich hin- und herbewegenden Gegenstände auf der Oberfläche des Durchschlages.
7. Der Betreiber steht richtig, hält einen bestimmten Abstand zwischen seinen Händen und Kopf und beachtet die Durchschlagsaktion jederzeit. Es ist verboten, mit anderen zu sprechen.
8. stoppen Sie die Maschine am Ende der Arbeit, schneiden Sie die Stromversorgung ab, wischen Sie die Werkzeugmaschine ab und räumen Sie die Umwelt auf.
Breif-Einleitung von Presse Puncher
Ein Durchschlag ist eine Presse. In der nationalen Produktion hat der stempelnde Prozess die Vorteile von Einsparungsmaterialien und Energie, hohe Leistungsfähigkeit, niedrige technische Anforderungen für den Betreiber und Herstellungsprodukte, die nicht erzielt werden können, indem man durch verschiedene Formanwendungen maschinell bearbeitet, also ist sein Gebrauch mehr und mehr umfangreich.
Materialbedarf für Presse Puncher
Die Materialien, die für das Stempeln des örtlich festgelegten Tabellendurchschlages benutzt werden, erfüllen nicht nur die technischen Bedingungen der Konzeption des Produkts, aber erfüllen auch die Bedingungen des Stempelns von Prozess- und Verarbeitungsanforderungen, nachdem sie gestempelt haben (wie Ausschnitt, Galvanisierung, Schweißen, etc.). Anforderungen des örtlich festgelegten Bankdurchschlages für materielle Dickentoleranz: die materielle Dickentoleranz passt sich an die nationalen Standards an. Weil ein sicheres sterben, ist Abstand für eine bestimmte Stärke des Materials passend, ist die materielle Dickentoleranz zu groß, die möglicherweise nicht nur beeinflußt direkt die Qualität des Werkstückes, aber auch Schaden des Würfels und des Durchschlages verursacht.
Technische Parameter der Durchschlags-Maschine
Nein | Spezifikationen | J23-63 | |
1 | Nominal | KN | 630 |
2 | Nominaler Anschlag | Millimeter | 6 |
3 | Schieben Sie Anschlag | Millimeter | 110 |
4 | Schieben Sie Anschlag pro Minute (niedrige Geschwindigkeit) | Minute | 50 |
5 | Maximal sterben gesetzte Höhe | Millimeter | 360 |
6 | Sterben Höhenverstellung | Millimeter | 80 |
7 | Bügeltiefe | Millimeter | 260 |
8 | Abstand zwischen Senkrechten | Millimeter | 350 |
9 | Schieben Sie untere Größe (L*R) | Millimeter | 300 |
Schieben Sie untere Größe (F*B) | Millimeter | 260 | |
10 | Schaft-Loch-Größe (Durchmesser) | Millimeter | 50 |
Schaft-Loch-Größe (Tiefe) | Millimeter | 70 | |
11 | Bank-Größe (L*R) | Millimeter | 760 |
Bank-Größe (F*B) | Millimeter | 480 | |
12 | Stanzen des Loch-Durchmessers | Millimeter | 150 |
13 | Kissen-Stärke | Millimeter | 80 |
14 | Maximale Neigung der Bahnebene | 20 | |
15 | Kissen-Oberflächenhöhe | Millimeter | 810 |
16 | Gesamtausmasse (F*B) | Millimeter | 1810 |
Gesamtausmasse (L*R) | Millimeter | 1350 | |
Gesamtausmasse (H) | Millimeter | 2740 | |
17 | Abstand zwischen Grundlagen-Bolzen (F*B) | Millimeter | 1180 |
Abstand zwischen Grundlagen-Bolzen (L*R) | Millimeter | 850 | |
18 | Leistungsstärke | Kilowatt | 5,5 |
Einzelteil | JB23-16 | JB23-25 | JB23-40 | JB23-63 | JB23-80 | J21S-16 | J21S-25 | J21S-40 | J21S-63 | J21S-80 | J21-100 | J21-125 | J21-160 |
Drücken Sie (KN) | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 160 | 250 | 40 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
Streichen Sie (Millimeter) | 60 | 70 | 100 | 100 | 120 | 60 | 70 | 100 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 |
Streicht (Minute) | 140 | 70 | 55 | 65 | 50 | 100 | 70 | 55 | 65 | 50 | 40 | 50 | 40 |
Schließend Höhe | 180 | 200 | 230 | 280 | 280 | 200 | 200 | 230 | 280 | 280 | 280 | 310 | 290 |
Schieberanpassung | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | 60 | 100 | 100 |
Schiebermitte zur Werkzeugmaschine | 180 | 180 | 230 | 280 | 290 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 360 | 350 |
Tabellengröße | 470* 300 |
500* 320 |
420* 640 |
460* 710 |
500* 800 |
320* 470 |
320* 500 |
420* 640 |
460* 710 |
500* 800 |
600* 900 |
700* 1050 |
700* 1050 |
Worktableloch | 120 | 130 | 160 | 160 | 180 | 120 | 130 | 160 | 160 | 190 | 190 | 220 | 260 |
Tabellenstärke | 45 | 50 | 85 | 85 | 100 | 45 | 50 | 85 | 85 | 100 | 100 | 110 | 110 |
Rumpfspaltenabstand | 170 | 230 | 250 | 300 | 310 | 150 | 220 | 250 | 300 | 310 | 350 | 410 | 400 |
Lochgröße von sterben Griff | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 |
Leistungsstärke | 1,5 | 2,2 | 4 | 5,5 | 7,5 | 1,5 | 2,2 | 4 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 15 |
Größen | 1130 820 1820 |
1180 850 2000 |
1600 1020 2360 |
1640 1040 2550 |
1650 1200 2650 |
1300 800 1800 |
1800 1000 2560 |
1850 1300 2650 |
1800 1500 2900 |
2100 1750 3150 |
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Gewicht (KILOGRAMM) | 850 | 1250 | 2450 | 3550 | 4300 | 1250 | 1750 | 3100 | 3800 | 4850 | 5500 | 7500 | 11000 |