Herkunftsort: | CHINA |
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Markenname: | Co-effort |
Zertifizierung: | CO,CE,FORM A, FORM E |
Modellnummer: | JYG-200 |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | USD 30000/set |
Verpackung Informationen: | Plastikfilm und Holzetui |
Lieferzeit: | 75 Werktage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze für 75 Werktage |
Maschinenname: | Fräsmaschine CNC | Prägezapfenbreitentoleranz: | -0.06~0.00mm |
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Zwei Seitensymmetriefehler nachdem dem Mahlen: | ≤0.1mm | Parallelismusfehler nachdem dem Mahlen: | ≤0.03mm |
Breitenfehler nachdem dem Mahlen: | 0.00~+0.06mm | Arbeitsgeschwindigkeit: | 0~400mm |
Art: | Für T45 T50 T70A T70B T89 T90 T140B | Drehende Geschwindigkeit der Rollenfräserwelle: | 50~220r/min |
Maximaler Druck der hydraulischen Station: | 4Mpa | ||
Markieren: | Bohrmaschine CNC,Presse des mechanischen Durchschlages |
Automatische CNC-Nut und Zapfen-Fräsmaschine für kalte Zeichnungs-warm gewalzte Aufzugs-Führungsschiene
Fräsmaschine-Hauptstruktur CNC und technische Eigenschaften
1. Die Maschine besteht aus Hauptkomponenten wie Spindelkastenkomponenten, Spaltenkomponenten, Klammernkomponenten, Gegengewichtkomponenten, Schmiersysteme, Hydrauliksysteme und elektrische Kontrollen.
2. Der Spindelkasten der Werkzeugmaschine wird von den Castings der hohen Qualität hergestellt. Die Spindel wird durch ein 5.5kw, Motor mit 4 Pfosten gefahren, um die Spindel zu drehen. Die Geschwindigkeit ist 50~220 U/min. Der Geschwindigkeitsanpassungsmodus ist Frequenzumsetzung.
3. Das Ende der Hauptwelle ist Standardendenzahl der welle BT50 mit 7:24verjüngung. Die Rollenfräserwelle wird in das innere Verjüngungsloch eingefügt und geregelt auf der Hauptwelle mit Zugbolzen. Das vordere Lager der Hauptwelle wird aus Kontakt-Kugellager der Hochpräzision wechselseitigem eckigem und doppeltem Reihenzylinderrollenlager mit innerem Verjüngungsloch verfasst, das wechselseitige axiale und Radiallasten tragen kann, während das hintere Lager Zylinderrollenlager ist.
4. Die Spaltenkomponenten umfassen Spalte, Servomotor und Kugelumlaufspindel. Sie nimmt Servomotorantrieb an und nach der Verlangsamung fährt dann die Kugelumlaufspindel, durch die synchrone Riemenscheibe, die im Wartungszeitraum zuverlässiges in Kraft und niedrig ist.
5. Befestigungsteil
6. Balancenblockkomponente
7. Schmiersystem
8. Hydrauliksystem
9. Elektrische Steuerung
10. Die Werkzeugmaschine nimmt PLC-Steuerung an, wählt PLC Japaner-Mitsubishi-Markenprodukte vor, wählt Servomotor und Fahrer Guangzhou CNC-Produkte vor, und andere Hauptschwachstromkomponenten benutzen Deutsch-Schneider-Markenprodukte.
Nut-und Zapfen-Fräsmaschine-Überblick
1. Diese Werkzeugmaschine ist eine spezielle Werkzeugmaschine, die von unserer Firma für das Mahlen der männlichen und weiblichen Zapfen an beiden Enden der Aufzugsführungsschiene entsprechend den Verarbeitungsanforderungen und der Verfahrenstechnik der Aufzugsführungsschiene entworfen ist und hergestellt ist. Die Werkzeugmaschine angetrieben vom Servomotor und von der Kugelumlaufspindel. Alle Bewegungen werden durch Steuerung CNC gesteuert, die die Steuerung des schnellen Vorlaufs, des langsamen Fortschritts, des schnellen Fortschritts, der schnellen Rückkehr zum Ursprung und anderer Aktionen sicherstellen kann.
2. Die Maschinenführungsschiene und jede Reibungsfläche werden mit einer automatischen Schmierungspumpe geschmiert, um Abnutzung zu verringern und das Maschinenleben zu verbessern. Alle notwendigen Sicherheitsvorrichtungen und Schutzhauben werden zur Verfügung gestellt, um die Sicherheit des Betreibers und der Maschine sicherzustellen. Die Höhe der Werkzeugmaschinen-Entwurfszufuhr ist 860mm.
Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung
Nach Prägezapfenbreitentoleranz -0.06~0.00mm
Zwei Seiten- Symmetriefehler nach Präge-≤0.1mm
Parallelismusfehler nach Präge-≤0.03mm
Breitenfehler nach Präge-0.00~+0.06mm
Fräsmaschine CNC-Nut und -zapfens technische Parameter
1 | Verarbeitung von Aufzugsführerspezifikationen | T45, T50, T70A | Kaltbezogen |
2 | Mittelabstand zwischen zwei Stationen | 90 | Millimeter |
3 | Spaltenarbeitsflächegröße (Länge × Breite) | 680×800 | Millimeter |
4 | Spaltentabellen-Maximumanschlag | 330 | Millimeter |
5 | Worktablevorschubgeschwindigkeitsstrecke | 10~500 (justierbar) | mm/min |
6 | Werktisch bewegt sich am schnellsten | 2000 | mm/min |
7 | Servobewegungsbewertetes Drehmoment | 10 | n·m |
8 | Wälzende Schneiderwellengeschwindigkeit | 100~200 (justierbar) | r/min |
9 | Hydraulischer Stationsmaximumdruck | 4 | Mpa |
10 | Gesamtausmasse (L × W × H) | 1730×1066×1635 | Millimeter |
1 | Spezifikationen für die Anpassung der Führungsschiene des Verarbeitungsaufzugs | T70B~T140B | |
2 | Fräskopfgröße (Länge × Breite) | 735×645 | Millimeter |
3 | Oberer und untererer Anschlag des Spindelkastens | 500 | Millimeter |
4 | Arbeitsgeschwindigkeit des Spindelkastens auf und ab laufend | 0~400 | Millimeter |
5 | Rücklaufgeschwindigkeit des Spindelkastens auf und ab laufend | 2000 | Millimeter |
6 | Die Energie des Antriebsmotors, der auf und ab den Spindelkasten läuft | 2,3 | Kilowatt |
7 | Hauptleistungsstärke des Spindelkastens | 5,5 | Kilowatt |
8 | Drehende Geschwindigkeit der Rollenfräserwelle | 50~220 | r/min |
9 | Durchmesser der wälzenden Schneiderwelle | Φ50 | Millimeter |
10 | Wellen-Endenzahl Kegel der Spindel innere | BT50 | |
11 | Befestigungstabelle bewegt linken und rechten maximalen Abstand | 20 | Millimeter |
12 | Maximaler Druck der hydraulischen Station | 4 | Mpa |
Nein. | Name | Hersteller |
1 | Cnc-System und Servomotor | Guangzhou CNC |
2 | PLC | Japaner Mitsubishi |
3 | Kugelumlaufspindel | |
4 | Hauptsächlichelektrische Komponenten der niederspannung | Schneider |
5 | Hydraulische Stationsfabrik | Ningbo Chuangli |
Nein. | Name | Qualität (stellen Sie) ein |
1 | Bearbeiten Sie Spindelkastenteile maschinell | 1 |
2 | Befestigungskomponenten | 1 |
3 | Spaltenkomponente | 1 |
4 | Balancenblockkomponente | 1 |
5 | Hydraulische Station | 1 |
6 | Ganzer Satz des Schutzhaubeteils | 1 |
7 | Elektrisches System | 1 |
8 | Zubehöre zur Maschine | 1 |
9 | Maschinenmatratzeneisen, Ankerbolzen | 1 |
10 | Anweisungshandbuch, Benutzerhandbuch | 1 |